Machine Vision

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Overview

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SDT는 산업현장의 물리화학적 이해와 분석을 통해 라인스캔 카메라, 에어리어 카메라, 현미경, CCTV 등 다양한 종류의 카메라에 걸쳐 고객의 현장에 가장 적합한 모델 선정부터 검출 대상의 이동속도와 트리거 등을 고려한 최적의 이미지 및 영상 수집까지 머신 비전에 필요한 모든 구성요소를 제공합니다.

SDT의 올인원 머신 비전 시스템은 컨베이어 벨트ㆍ드래그 체인ㆍ롤투롤은 물론, 극한 환경에서도 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다. 250°C 이상의 고온 발전소, 분진이 많은 건설 현장, 24시간 작동이 필요한 야외 환경에서도 중단 없이 안정적인 성능을 발휘합니다. 또한 기존 설비와 연동하여 문제를 실시간으로 감지하고 즉각적인 명령을 내려 피해를 최소화하며, 데이터 기반의 효율적인 의사 결정을 가능하게 합니다.

SDT는 산업현장의 물리화학적 이해와 분석을 통해 라인스캔 카메라, 에어리어 카메라, 현미경, CCTV 등 다양한 종류의 카메라에 걸쳐 고객의 현장에 가장 적합한 모델 선정부터 검출 대상의 이동속도와 트리거 등을 고려한 최적의 이미지 및 영상 수집까지 머신 비전에 필요한 모든 구성요소를 제공합니다.

SDT의 올인원 머신 비전 시스템은 컨베이어 벨트ㆍ드래그 체인ㆍ롤투롤은 물론, 극한 환경에서도 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다. 250°C 이상의 고온 발전소, 분진이 많은 건설 현장, 24시간 작동이 필요한 야외 환경에서도 중단 없이 안정적인 성능을 발휘합니다. 또한 기존 설비와 연동하여 문제를 실시간으로 감지하고 즉각적인 명령을 내려 피해를 최소화하며, 데이터 기반의 효율적인 의사 결정을 가능하게 합니다.

머신 비전 도입의 어려움

머신 비전 도입의 어려움

머신 비전 도입의 어려움

머신 비전. 단순해 보이지만 실제로는 카메라 선택, 조명 설치, 촬영 타이밍, 이미지 및 영상 데이터 수집, 기타 설비와의 연동과 같이 고려해야 할 점이 너무나 많습니다. 이를 위해 여러 벤더를 통해 솔루션을 구성할 경우, 숨은 비용과 복잡한 유지보수로 이어집니다.

복잡하고 어려운 현대의 머신 비전 도입 과정

도입 시 고려 사항

고객 성공 사례

식품 제조 공정에서 작업자마다 달랐던 불량품 검출 기준을 해결하기 위해, Line Scan 카메라를 이용한 SDT 머신비전 솔루션을 도입하여 전수 검사 및 불량품 제거 프로세스의 자동화를 달성했습니다. 이로써 불량 검출의 정확성과 일관성을 획기적으로 개선하고, 클라우드를 통한 데이터 표준화를 구현하여 실시간 모니터링과 분석이 가능해졌습니다.

카메라

Line scan

조명

Line

PC

Windows, Linux, Intel i7-13700

설치 형태

클라우드(Public)

도입 효과

도입 효과

도입 효과

불량률 감소

육안 검사의 자동화

데이터 표준화

일관된 데이터 확보

실시간 데이터 수집

빠른 검사와 분석 속도

공정 문제 발견 및 예방

사고 예방

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06211 서울특별시 강남구 테헤란로44길 5, 10층 (역삼동, 대아빌딩)

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